中关村火花活动—华北电力大学 科技成果转化推介会·第二期圆满成功

雨山-11

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华北电力大学技术转移转化中心是学校党委领导下，集技术转移转化、知识产权与专利管理、技术概念验证示范、科技金融、技术服务、技术咨询、国际技术合作、国家大学科技园等职能为一体的创新型管理服务部门，目标是依托能源电力行业，充分动员校内外资源，提升资源利用水平，逐步建立以华北电力大学品牌为核心价值体系的“政产学研金用”的技术转移转化全生态链，面向国家能源经济主战场，提高服务国家科技创新需求能力。
2020年12月29日，在中关村科技园区管理委员会、华北电力大学的指导下，由华北电力大学技术转移转化中心、中关村技术经理人协会主办，中关村华电能源电力产业联盟承办以及华北电力大学能源电力创新研究院、华北电力大学能源动力与机械工程学院、华北电力大学机械工程系、华北电力大学环境科学与工程系、天津华电南疆热电有限公司、北京市昌平区科学技术委员会的联合支持下，中关村火花活动——华北电力大学科技成果转化推介会·第二期成功召开。本次活动来自政府部门、企业负责人、投资机构、技术转移服务机构等近200人参与了钉钉直播互动活动。
活动上华北电力大学能源电力创新研究院宋记锋教授团队，展示了炉膛温度光导纤维传输照明情况，华北电力大学机械工程系万书亭教授团队代表豆龙江，讲述了新型智能化支柱绝缘子振动检测装置，华北电力大学环境科学与工程系教授马双忱团队代表于燕飞，报告了高盐脱硫废水制备复合型净水剂技术，华北电力大学能源动力与机械工程学院副教授宋光雄，介绍了团队研发的基于温度的轴承等关键重要部件工业大数据早期预警及状态预估系统，天津华电南疆热电有限公司智能化科技项目现场项目经理朱林，讲解了9F级燃气机组智能化运行平台项目情况。五位老师与参会的企业、投资机构、政府单位等负责人就感兴趣的项目进行了充分的交流和洽谈。
下一步，华北电力大学技术转移转化中心将针对各方合作需求，进行深度评估和对接，建立科技成果转化体系和标准，为推动电力行业科技成果转化贡献一份力量。




附：成果发布的项目简介



成果名称：光导纤维传输照明   
光导纤维照明系统采用太阳光跟踪技术，使用透镜采集、聚焦自然光，利用柔韧的光纤将聚焦光远程传输到地下室、背阴房间，实现室内照明。光谱分布近似自然光，可促进内分泌正常，保持生物钟节奏，消除建筑疲劳综合征，提高工作和学习效率，是一种绿色、节能型的健康照明技术。然而，由于所用的石英光纤价格昂贵，这种产品难以大规模商业化。  
本项目的主要成果是攻克了塑料光纤传输聚焦太阳光的寿命问题，实现了塑料光纤对石英光纤的替代，整机成本降低到原来的五分之一以下，为市场的大规模扩张奠定了技术基础。


成果名称：新型智能化支柱绝缘子振动检测装置
成果简介：瓷支柱绝缘子是电网和发电厂电气设备的重要部件。影响瓷支柱绝缘子机械强度的因素主要有生产工艺、材料应力、运行环境等。瓷件夹生、气孔及微裂纹等缺陷大多由于厂家烧制水平不过关所致，并且多集中于同厂家同批次产品中。统计表明，95%左右的缺陷都发生在法兰附近，这是由于材料膨胀系数不同造成的内部应力集中所致。隔离开关及管母处的瓷支柱长期收操作冲击应力及单向剪切应力的影响，是瓷支柱绝缘子断裂事故的高发区。
国网运行数据表明，瓷瓶断裂概率约为万分之1.7，多发生在运行超过10年的并经过若干次操作的隔离开关处，在隔离开关分合闸时断裂，断裂位置多为下法兰处。急需采用合理的探伤方法判断其机械强度，防止裂纹发展造成瓷瓶断裂。
本项目基于振动声学探伤原理研制一种新型智能化支柱绝缘子检测装置，主要由激励、采集、传输三大部分组成，其结构主要由声波激励部分，传感器采集部分，移动松紧机构，采集触发开关等组成。可在“不停电”条件下开展“快速测试”，适合对其支柱绝缘子内部缺陷及机械强度开展普测。

成果名称：高盐脱硫废水制备复合型净水剂技术
成果简介：主要针对电厂高盐脱硫废水，基于中国的水资源现状和絮凝剂现状，本项目研究了以脱硫高盐废水中的Cl-、镁、赤泥和工业废酸为主要为原料，实验室合成和回收氢氧化镁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁等复合型净水剂的制备方法。此方法应用最为普遍，操作简便，适合工业制备。并探讨其絮凝净水性能。不仅实现电厂氯转移，而且为电厂带来额外经济效益，为社会带来环境效益。拟解决的问题主要有：氯的转移、赤泥和工业废酸资源的合理利用等；关键技术主要是对控制参数的准确性和各运行指标的内在关系；预期的产品主要是：浆状氢氧化镁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁。

成果名称：基于温度的轴承等关键重要部件工业大数据早期预警及状态预估系统
成果简介：大型燃煤电厂的旋转设备种类多、数量大，包括汽轮发电机组、给水泵、循环水泵、凝结水泵、真空泵、磨煤机、送风机、引风机、一次风机、密封风机、空预器等；其中，轴承、电机轴承、电机定子绕组等属于关键重要部分。
工业设备温度异常定量分析监测识别技术严重滞后，绝大多数电厂旋转机械关键部件(轴承、电机绕组等)的温度预警机制单一，长期仅限于基于温度阈值(报警值、停机值)判别，实施报警或停机。大量的实践经验表明，数量可观的低于报警阈值的温度异常，预示各种风险、隐患，往往由于未达报警条件，经常不能被及时发现、侦测、识别，没有得到足够的重视、充分的关注，为重大设备安全性、经济性带来很大的风险和损失。
利用大规模的运行数据，研究电站设备的轴承等部件温度运行参数的变化过程，分析关键部件温度运行数据复杂性、多样性、不确定性等重要问题，充分结合轴承等关键部件温度异常发生、发展的规律，探索、研究一系列有关技术方法，研发创新观测技术工具，构建数据模型，定量分析并预警温度异常；利用自定义状态指数，定量分析识别评估电厂核心旋转设备群的轴承等关键部件温度异常状态，预估工业运行设备子系统、关键零部件的状态，为电站设备运维决策，提供准确、可靠的有效依据。

成果名称：9F级燃气机组智能化运行平台
成果简介：智能化运行平台是在电厂原有信息化的基础上，利用物联网技术、视频分析技术、设备监控技术、机器人技术等先进技术与电厂运行管理系统进行有机结合。为电厂的运行生产提供信息化管理和服务，清楚掌握生产流程，提高生产过程信息的及时性安全性、可控性、可追溯性，减少人工干预、及时正确地采集生产过程数据，从而建设成为一个安全可靠、高效环保、管理科学、规范智能的新时代电厂管理平台。
本系统研发应用在天津华电南疆热电示范应用，后续可在华电集团系统内推广，也可面向国内的电力集团的新建、改造项目进行推广，可应用于高效燃煤发电机组、重型燃气发电机组、核电机组、综合能源系统等国家重点推广领域。



附：专家介绍